Полоса стальная горячекатаная ГОСТ 103-76

Сортамент полосы стальной горячекатанной - скачать.

 

    Полоса стальная горячекатаная общего назначения относится к простому сортовому металлопрокату. Полоса стальная горячекатаная от 2 м до 6 м изготавливают из углеродистой качественной и легированной стали. Стальная полоса горячекатаная также сокращенно именуется полоса г/к. Полоса стальная горячекатаная может поставляться в рулонах и листах по согласованию изготовителя и заказчика. Сортамент полосы стальной горячекатаной находит широкое применение при изготовлении металлоконструкций, гнутых профилей, рессор, режущих инструментов и для других целей.

   Полоса представляет собой лист прямоугольной формы определенной длины. Широко используется дополнительное название данного проката – штрипс (от англ. strips). Производство полосы осуществляется на штрипсовых станах, после чего она подвергается нарезке необходимой длины или сматывается в рулон. Штрипсы металлические получают путем резки или рубки рулонов или листов на полосы. Штрипс стальной используется как заготовка для сварных труб или полос. Штрипс металлический относится к сортовому фасонному прокату и изготовляется по ГОСТ 535-88.

   Стальная полоса горячекатаная изготавливается из инструментальной углеродистой, низколегированной и фосфористой стали.

   Нередко стальную полосу горячекатаную оцинковывают. Полоса оцинкованная за счёт цинка приобретает дополнительные антикоррозийные свойства, благодаря чему, может использоваться практически во всех отраслях промышленности. Полоса оцинкованная часто используются в пищевой промышленности, для отделки внутренних помещений цехов, так как не подвергается коррозии.

   Сфера применения полосы оцинкованной разнообразна. Ее также применяют для обеспечения молниезащитной системы различных зданий и сооружений. В большинстве случаев заземление представляет собой замкнутое кольцо по периметру всего здания, глубина кольцевого контура - 0,5 м. В связи с подземной прокладкой материалом изделий должна выступать качественная оцинкованная сталь, полоса в этом случае будет иметь больший срок службы. 

  

   Сфера применения полосы оцинкованной разнообразна. Ее также применяют для обеспечения молниезащитной системы различных зданий и сооружений. В большинстве случаев заземление представляет собой замкнутое кольцо по периметру всего здания, глубина кольцевого контура - 0,5 м. В связи с подземной прокладкой материалом изделий должна выступать качественная оцинкованная сталь, полоса в этом случае будет иметь больший срок службы.

 

1. Настоящий стандарт распространяется на стальную горячекатаную полосу общего назначения и стальную полосу для гаек шириной от 11 до 200 мм и толщиной от 4 до 60 мм.

2. По точности прокатки полосы изготовляют:

повышенной точности - А;

нормальной точности - Б.

3. Поперечное сечение, толщина, ширина и масса 1 м полосы

4. По требованию потребителя полосы изготовляют:

толщиной 4,5 мм всех ширин;

шириной 56 мм, толщиной до 36 мм вкл.;

размерами 8Х117, 12Х27, 13Х'22, 13х25, 15х25, 17Х25, 17Х30, 19Х25, 19Х28, 19х34, 23х27, 23Х36, 24Х32, 24Х39, 26Х36, 26Х44, 27Х34, 32х39, 28Х 17, 34Х24 мм.

5. Предельные отклонения пo толщине и ширине полос общего назначения и полос для горячей штамповки гаек не должны превышать величин, указанных в табл. 2.



6. Предельные отклонения пo толщине и ширине шолос для холодной штамловки гаек не должны превышать величин.

Толщина полосы, мм Предельные отклонения, мм, по толщине полосы Ширина полосы, мм Предельные отклонения, мм, по ширине полосы


7. Полосы изготовляют длиной:

от 3 до 10 м - из углеродистой стали обыкновенного качества, низколегированной и фосфористой;

от 2 до 6 м - из углеродистой качественной и легированной стали.

8. В зависимости от назначения полосы изготовляют:

мерной длины;

кратной мерной длины;

мерной длины с остатком не более 15% массы партии;

кратной мерной длины с остатком не более 15% массы партии;

немерной длины.

Примечание. Остатком считаются полосы длиной не менее 2 м из углеродистой стали обыкновенного качества, низколегированной и фосфористой и длиной не менее 1 м из углеродистой качественной и легированной стали.

По соглашению потребителя с изготовителем допускается поставка полос ограниченной длины в пределах немерной.

9. При поставке полос немерной длины допускается наличие полос длиной от 2 до 3 м из углеродистой стали обыкновенного качества, низколегированной и фосфористой и длиной от 1 до 2 м из углеродистой качественной и легированной стали в количестве не более 10% массы партии.

10. Предельные отклонения по длине полос мерной или кратной мерной длины не должны превышать:

+30 мм - для полос длиной до 4 м;

+50 мм - для полос длиной св. 4 до 6 м;

+70 мм - для полос длиной св. 6 м;

+200 мм - для полос, получаемых со штрипсовых станов.

11. По соглашению изготовителя с потребителем полосы изготовляют в рулонах.

12. Притупление углов полос не должно превышать 0,2 толщины, но не более 3 мм.

13. Серповидность полосы не должна превышать:

0,2% длины - для полос класса 1;

0,5% длины - для полос класса 2;

По соглашению изготовителя с потребителем допускается изготовлять полосы с серповидностью до 0,8% любой измеряемой длины.

14. Измерение толщины, ширины полосы, а также серповидности производится иа расстоянии не менее 500 мм от конца шолосы и не менее 3 м от конца рулона.

15. Марки и технические требования устанавливаются соответствующими стандартами.

Примеры условных обозначений:

Полоса для холодной штамповки гаек нормальной точности прокатки Б, c серповидностью по классу 2, толщиной 10 мм и шириной 22 мм из стали марки Ст3кп:

            Ш - Б - 2 10х22 ГОСТ 103—76
Полоса ———————————————

                 Ст3кп ГОСТ 6422—76 

То же, повышенной точности прокатки А, с серповидностью по классу 1, толщиной 10 мм и шириной 22 мм, из стали марки 09Г2:

           А - 1 10х22 ГОСТ 103—76
Полоса———————————————

            09Г2 ГОСТ 535—58 

При маркировке полос для холодной штамповки гаек в условном обозначении дополнительно указывается буква Ш.

Новости

15.04.2013: Сокращение прибыли "Норильского никеля" в 2012 году сильно сократилась из-за списаний

  Крупнейший производитель палладия и никеля ОАО «ГМК «Норильский никель» в мире,  по итогам деятельности за 2012 год объявил финансовые результаты. Совет Директоров утвердил годовую консолидированную финансовую отчетность Группы за 2012 год, подготовленную в соответствии с МСФО. Урегулирование конфликта между акционерами позволило в кратчайшие сроки согласовать финансовые результаты и получить положительное аудиторское заключение.

6.04.2013: Полы. Деформационные швы. Совмещенные крыши.

Акустический подвесной потолок состоит из слоя звукопоглощающего материала, который покрыт снизу перфорированными плитами — фанерными, асбестоцементными, древесноволокнистыми в др.

Акустические подвесные потолки можно выполнять из отдельных блоков. К преимуществам такой конструкции  следует   отнести   индустриальность, простоту изготовления и монтажа, а также возможность получения декорированной  поверхности потолка.

В общественных зданиях, кроме акустических, применяют также светящие потолки. При устройстве таких потолков па нижней поверхности перекрытия устанавливают люминесцентные лампы, ниже которых устраивают сплошное остекление из прочного стекла (закаленного, армированного, волнистого, органического или стеклопластика). Можно делать светящим не весь потолок, а только отдельные полосы паном называемые светящими панелями. Такое решение более экономично. В общественных зданиях вместо светильников с лампами накаливания широко применяют люминесцентные

15.03.2013: Nippon Steel Sumitomo готовится сокращать затраты, для сохранения производства.

 Как сообщает агентство Reuters, японская компания Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp в среду анонсировала, что сосредоточиться на сокращении затрат,но надеется удержать уровень производства на прежнем уровне.
      Компания рассказала о своих планах закончервировать одну из трех доменных печей в Kimitsu в марте 2016 г. и отложить начало строительства новой доменной печи в Wakayama.
      Несмотря на закрытие доменной печи в Kimitsu, Nippon Steel & Sumitomo намерена удерживать уровень производства стали на прежнем уровне, оптимизируя процессы выплавки на оставшихся двух доменных печах, отметил президент компании Hiroshi Tomono.
      Компания также сообщила, что продолжит поддерживать союз с Kobe Steel, что также будет способствовать уровню производства стали на отметке около 46 млн. тонн в год в течение следующих трех лет.
      Компания планирует инвестировать 100 млрд. иен в год на стратегические инвестиции, включая капитальные расходы, слияния и поглощения, в течение ближайших трех лет.